洁能达环保QMC系列脉冲布袋除尘器作为烘干机烟气处理的专用设备，在水泥、建材、化工、电力等行业的烘干机除尘系统被广泛应用，我公司经过对QMC气箱脉冲除尘器的改造，使它适应了烘干机出口废气含尘浓度高、烟气温度高的特点。QMC气箱脉冲除尘器在烘干机上的应用及使用注意事项如下：
1、烘干机布袋除尘器初次使用前，除尘滤袋需要做预涂层处理，以防点火时不完全燃烧的机油类特质糊袋，一般采用滑石粉作涂层材料。
2、为预防烘干系统故障时烟气温度过高，布袋除尘器进口管应设置旁路冷风阀，当温度超过设定值时自动开启风门补充冷风，确保布袋安全。
3、覆膜除尘滤袋由于清灰性能好，脉冲啧吹压力可较常规的0.5 MPa下调至0.35 MPa，同时清灰时间间隔可适当延长，只要布袋过滤阻力不超过1500Pa，一般不要随意增加清灰频次，以尽可能延长覆膜除尘滤袋的使用寿命。
4、袋式除尘器在国内引进分室高压脉冲除尘器配套设计时，排灰螺旋输送机为GX型，其机头、尾轴承座均伸入灰斗内，同高温粉料直接接触，密封结构易老化损坏；造成轴承早损坏，且检修不便。
烘干机配套除尘器的工作原理：
1、过滤：含尘烟气经烟气经烟道进入进气管，由上站进入进气室，部分粗粒由惯性而落入灰斗，其余部分烟气粉尘进入滤袋，经内表面过滤后，进入袋室，然后经由通风槽、排气阀、出气管道由排风机排入大气，该设备为上部进气，负压振作风滤式玻纤袋除尘器。
2、清灰及自动控制：除尘器进行一段时间后，滤袋内表面捕集的粉尘增厚，除尘器的运行阻力上升，当增加一定值后，这就需要对滤袋进行清灰，即通过外力将滤袋内表面上附着的粉尘清除掉，使除尘器的运行阴力下降，阴力下降下一定值后，该室滤袋又投入正常运行。
3、整个清灰过程主要是通过反吹风来进行的，当阻力上升需要清灰时，微机指令关闭排气阀，打开反吹风阀，将原来膨胀的滤袋在反吹风的作用下压瘐变形，使其达到清掉滤袋内表面附着粉尘的目的。清灰落入灰斗，经排灰阀进入绞刀排出，整个清灰过程是分室轮流进行的，不影响除尘器的正常工作。
4、定时清灰是按时间程序，各室根据可调时间参数自动进行轮流清灰，除尘器清灰周期可根据工艺要求设定调整。
烘干机配套除尘器的特点：
（1）、过滤风速高，过滤面积小，处理高温、高浓度含尘气体
（2）、分室离线清灰，清灰力强，清灰效果好，粉尘不再附着，可降低设备阻力；
（3）、脉冲阀喷吹性能好，可压缩空气耗量少，喷吹周期可比一般脉冲延长2倍以上，清灰能耗低；
（4）、设备重量轻，占地面积小，造价低；
（5）、分室组合设计，能满足处理大风量的需要。