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烘干机除尘器

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    化工建材行业除尘器
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    烘干机除尘器


    烘干机除尘器是专门用来处理烘干机尾气的除尘器,烘干机是靠前面的热风炉鼓进热风对物料进行滚动式烘干。由于烘干机前面的热风炉采用的燃煤方式,产生的废气中含有大量水蒸气,很容易结露,产生的腐蚀性,所以,烘干机废气处理一直是困扰生产的一个严重问题。在处理这类气体时要注意以上几点废气特性。针对这种工况条件,我公司对除尘器进行了处理,将普通钢板制成的花板换为不锈钢材质的,处理的滤袋选用—氟美斯,骨架采用硅处理(或不锈钢材质制成)。除尘器内部用环氧聚脂涂料经过三层处理。外层用10公分厚的轻质岩棉和彩钢板做保温处理。经过以上改进,除尘器即可满足烘干机的工况条件。
    烘干机除尘器的使用过程问题及措施
    烘干机除尘器在其它单位使用过程中曾出现过一些问题,如糊袋、烧袋、机壳腐蚀、操作和维护不当等。对此采用了以下措施。
    1、做好处理,由于煤在燃烧过程中产生大量的SO2气体,加之采温度和湿度较高,从而加速了与气体接触的机壳内及管道内的腐蚀。为此,我们采用了200-300℃高温涂料,一般涂3层,较好地解决了这一问题,延长了机壳使用年限。
    2、袋笼:原用袋笼经过镀锌处理,但2年全部腐蚀,后改为不锈钢丝制作或硅处理。
    3、改进清灰系统,原出厂时配置的油水分离装置过小,油、水分离效果差,油、水随压缩空气经过管路反吹到滤袋中,影响过滤效果,温度过高时,容易点燃并烧毁滤袋。油、水过滤装置改装后,能定期放油、放水,了这一现象的再次发生。
    4、选择适当的清灰压力,压力过高,造成破袋;压力过低,不能产生脉冲清灰效果。因此压力一般选择在0.5-0.7Mpa。
    5、结合具体情况选用滤袋,我公司选用处理的氟美斯,工作温度在70-185℃,连续工作温度可达180℃,避免了高温烟气烧毁滤袋的情况发生。过滤风速在0.8-1.2m/min。要比一般玻纤滤袋过滤风速高40%左右,减少了设备投资。
    6、定期进行滤袋间的清理,延长使用周期;
    烘干机除尘器的运行特点
    烘干机除尘器稳定、维护简单,运行是大家公认的,它对颗粒0.1微米含尘气体,除尘效率可高达99%,烘干机废气除尘选用袋除尘器不用考虑排放浓度超标问题。烘干机抗结露玻纤袋除尘器是目前理想的除尘净化设备。
    烘干机除尘器采用微机控制,分室反吹,定时清灰,并装有温度检测显示,超温报警装置,采用抗结露玻纤滤袋,可防止滤袋结露,也不会烧坏滤袋。
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