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QMC气箱脉冲布袋除尘器
QMC系列气箱脉冲布袋式除尘器是我公司新开发制造的一种新型气箱脉冲高效布袋除尘器。它集分室反吹和喷吹脉冲布袋除尘器的优点为一体,克服了分室反吹的清灰动能不足,喷吹脉冲的清灰与过滤同时进行的缺陷,扩大了布袋袋式除尘设备的应用范围。该产品集国内外同类产品之精粹,结合我公司科技研发技术,有效地提高了气箱脉冲布袋式除尘器的除尘效率及运行可靠性,延长了滤袋的使用寿命,降低了操作人员的劳动强度,成为企业保护环境的最佳伙伴.该系列除尘器具有四个系列33种规格。过滤面积从934361/m2,处理风量从6900m3/h至314000m3/h。广泛适用于建材水泥、冶金、机械、化工耐火材料和锅炉收尘行业;特别适用于水泥厂的破碎、包装,库顶、熟料冷却机和各种磨机等收尘系统。可适用于含尘浓度高达1000g/m3(标)以上,直接进行处理,无需设置如旋风收尘器等一级除尘设备。
QMC64-6气箱脉冲布袋除尘器工作原理
含尘气体由进风口进入,经过灰斗时,气体中部分大颗粒粉尘受惯性力作用被分离出来,直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区,气体穿过滤袋,粉尘被阻留在滤袋外表面。净化后的气体经滤袋口进入上箱体后,再由出风口排出。随着过滤时间的延长,滤袋上的粉尘层不断积厚,除尘设备的阻力不断上升,当设备阻力上升到设定值时,清灰装置开始进行清灰。首先,一个分室提升阀关闭,将过滤气体截断,然后电磁脉冲阀开启,压缩空气以极短的时间在上箱体内迅速膨胀,涌入滤袋,使滤袋膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后,电磁脉冲阀关闭,提升阀打开,该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行,从第一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰期。经过滤和清灰工作被截留下来的粉尘均落入灰斗,再由灰斗集中排出。
QMC64-6气箱脉冲布袋除尘器技术参数
型号规格 技术参数 | QMC64-6 |
处理风量(m3/h) | 29000~38000 |
总过滤面积(m2) | 372 |
净过滤面积(m2) | 310 |
收尘室数(个) | 6 |
每室袋数(条) | 64 |
滤袋总数(条) | 384 |
脉冲阀的规格(英寸) | 2 |
滤袋规格 (直径mm×长度mm) | 130*2500 |
滤袋材质 | 普通针刺毡 |
过滤风速(m/min) | 1.2~2.0 |
承受负压(Pa) | 6000 |
除尘器阻力(Pa) | <1500~1700<> |
漏风率(%) | 2 |
收尘效率(%) | >99.99 |
入口气体含尘浓度(g/m3) | <1000<> |
出口气体含尘浓度(mg/Nm3) | <50 |
喷吹压力(Mpa) | 0.5~0.7 |
压缩空气耗量 (Nm3/min) | 1.8 |
储气罐 | 500-1200 |
脉冲控制器 | 可编程 |
电动机 | 30KW |