现在锅炉的除尘，一般采用静电除尘器和布袋除尘器，老式的水膜除尘器、旋风除尘器已达不到除尘效果，环保也不能达标。
一般除尘器在设计时，按照提供的除尘器入口风量设计计算，一般留10%的余量，（锅炉也有超负荷运行的情况吧）。除尘器入口风量，一般就是锅炉工况下烟气量。有了烟气量，除尘器的设计就简单了，布袋除尘器和静电除尘器都有一个合适的过滤风速，根据风速就能算出布袋除尘器的过滤面积。静电除尘再根据除尘效率要求的高低，能算出截面积。现在一般都要求除尘效率在99.8-99.9%以上。一般布袋能达到99.99%，排放30mg/m3,静电也能达到50-80mg/m3.
袋式除尘器的设计涉及诸多因素，主要的设计要素有以下几点:
1.处理风量
处理风量决定着袋式除尘器的规格大小，一般处理风量都用工况风量，处理风量一经确定，即可根据确定的过滤风速来决定所必须的过滤面积。
２．烟气温度及成分
　　袋式除尘器的使用温度是设计的重要依据，往往是根据烟气温度来选择滤料材质，如高温烟气还需要考虑合适的降温方式，布置方式来确定合适的选型。另外烟气有无腐蚀性气体决定滤料、除尘器壳体材质及防腐的选择，因此烟气成分也是除尘器设计中必须考虑的因素。
３.入口含尘浓度及出口含尘浓度
　　　　入口含尘浓度也是除尘器设计中的重要因素，它牵扯到设备的阻力，清灰装置的设计，滤料及箱体的磨损，以及过滤风速的选择和是否添加预除尘装置等设计要素。这些要素的设计跟出口含尘浓度的达标排放有直接联系，因此，必须考虑周全。
　　　另外，粉尘性质，设备的阻力、设备耐压、清灰压力及方式方法、气流速度等都是在除尘器设计时所必须考虑的因素，缺一不可，同样重要。