锅炉中的燃料在燃烧的过程中会产生大量烟气（其中气相物质和固相物质混合在一起）。这样就会使锅炉发生堵塞的现象，所以需要做除尘处理。 为了减少和控制锅炉烟尘的排放对环境产生的危害，我们国家已经制订出了《锅炉(不含电站锅炉)烟尘排放标准》的规定，提出了对烟尘浓度和林格曼黑度的两个允许值的控制指标。这样就需要对工业上使用的锅炉进行改造，对烟尘进行防治。
锅炉除尘器不仅是环保设备，更是电厂重要的生产设备之一。因此必须有可靠的安全和保护措施，保证锅炉除尘器的稳定运行。下面提出以下几条建议：
  1．除尘器的自动控制和自动化程序控制
自动监测对象：压差及压差超标报警，反吹风清灰压力、反吹风机运行（电流）及设备：状态指示，除尘器的烟气温度及烟温超标报警，灰斗的料位等。
自动控制的对象：除尘器进、出口、挡板门及旁路烟道挡板门，反吹风机及清灰系统紧急水降温系统等。　
　除尘系统的压差对袋式除尘器的性能起到的指示作用。特别是各室的压力表，更反映滤袋的指示器。压力降的突然增大或减少可能意味着滤袋的堵塞、泄漏、阀门关闭严或清灰系统工作不正常。
  总之，压差是起显示和控制作用的，当超过高设定值时，会自动报警，为用户排除故障。分室的压差表只起显示监测，而不起控制作用。对袋式除尘器的运行情况要根据许多信号电气进行监测。袋式除尘的总的压力降由除尘器进、出烟道处的差压变送器及二次仪表显示控制。除尘器的进、出口烟道都应装热电偶监测，这些差压和温度信号都输入DCS，确保袋式除尘器的性能。
2．对滤袋的保护
   滤袋是袋式除尘器的“心脏”，对于滤袋的保护非常重要，建议采取以下措施：
(1)紧急喷水降温装置
   为了避免由于空气预热器卡涩或其他烟气燃烧故障引起烟气温度骤升，保证滤袋的使用寿命，在除尘器进口烟道上（空气预热器出口处）设紧急喷水降温装置和报警装置。
   当烟气温度升高到设定值时自动喷水降温、高温警铃自动报警并通知机控室，必要时切换至旁路，关闭除尘器进出口挡板阀，甚至考虑停炉。
(2)袋式除尘器的预除灰
   在机组启动和低负荷稳燃时需要燃油，为了避免测烟粘袋造成堵塞，在袋式除尘器投用前，对老滤袋不清灰，保证一定的灰尘层，对新滤袋应进行预除灰。
(3)除尘器进口设气流均布板
   除尘器内相应的烟气平衡和烟尘的分配是性能优化的一个重要因素，也是保护滤袋免受气流冲击，延长寿命的重要措施。通过试验，设计出优化的气流分布板结构，确定袋束周围和袋束下的流速。使压力损失和布袋的磨损减小的最少。
3．对设备的保护
    所有用电设备均按有关规定、规程装设相应的保护装置（短路、过热等）和就地控制装置，除及时切除故障设备外，并将故障信号送到PLC报警并参与程序控制。