1、破碎、粉碎工序防尘措施

（1）所有用于破碎、粉碎、轮碾等作业的设备均应根据进料及排料方式设置密闭或半密闭罩；根据产尘点情况，分别采取局部密闭罩、整体密闭罩或密闭室等不同密闭方式，不允许敞开式生产。同时设计合理的排风量，保证密闭罩内形成负压，并宜采用袋式除尘设备进行净化。

（2）密闭装置应符合便于操作、拆卸、检修，结构牢固，轻便，组合严密与安全等原则，不应由于振动或受料块冲击以及设备检修而丧失其严密性。

（3）设备与管道之间、管道与管道之间的连接应密封，动态连接时，宜采用柔性密封连接。

（4）采用湿法破碎设备，进料口上方应安装连续喷水装置，下部排料口适合部位，宜进行密闭，并排风。

（5）在工艺允许的条件下，产生粉尘的作业区宜采用地面洒水措施，物料在装卸、转运、破碎、筛分等过程中宜采用喷雾降尘。

2、粉磨设备防尘措施

（1）雷蒙磨风力系统宜采用正压方式运行，整个系统必须严格密闭。

（2）雷蒙磨余风除尘一般应设置独立的除尘系统，净化设备应采用高效除尘器。对除尘风管和干式除尘器应采取有效的防止结露和堵塞的措施。

（3）对大旋风筒和现有的作为余风除尘的小旋风筒，其下部必须安装密闭卸料器或连接密闭料仓。

（4）超细磨的粉料输送系统必须有良好的密封。粉料的收集和尾气的净化宜采用袋式除尘器。

3、筛分、包装工序防尘措施

（1）平面振动筛、六角筛应采用局部密闭罩或整体密闭罩，并在上部排风；排风量可按罩子开口面积确定，罩面风速不小于1.0m/s。

（2）高方筛（吊悬筛）应合理使用机壳原有的吸风口，或采用整体密闭室，并在上部排风。

（3）电磁振动筛上部应密闭，本体可不排风，其加料口及卸料口应排风。

（4）滑石粉和干石英砂（粉）的包装点一般宜设置局部密闭罩，并在上部或后侧进行排风。

（5）湿法生产的石英砂（粉），一般要求湿砂湿装。当石英砂（粉）含水量小于8%时，其包装点应设置排风罩。

（6）筛分、包装设备除尘一般可采用袋式除尘器。粉料的大袋包装机宜采用带有排风的密闭小室。

（7）筛分、包装车间应设真空清扫吸尘装置。