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铸造行业电炉应选用的除尘器?

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    铸造行业电炉应选用的除尘器?

    发布时间:2019-02-21 作者:admin 浏览:682次

      电炉布袋式除尘器是目前是国内处理电炉烟尘时常采用的除尘设备,由于电炉工作时产生的烟尘具有细且粘的特点,为了保证袋式除尘器在适当的阻力水平下正常工作,要求电炉布袋除尘器应具有较强的清灰能力,因此除尘设备选用了DMC脉冲袋式除尘器。该种设备已在电炉炼钢、高炉喷煤、烧结、耐火、碳黑、水泥等行业中广泛应用取得了良好效果。 其主要特点为清灰能力强、过滤负荷高、除尘布袋长、占地面积小、喷吹压力低、维修工作量小、更换和安装滤袋方便,同时在相同的处理风量下与反吹风类袋式除尘器相比,在投资、运行电耗、占地面积、设备重量等方面都有显著降低。
    电炉布袋除尘器具有压缩空气清灰、外滤式除尘、清灰效果好、过滤区全封闭、维护检修机外执行、操作方便等特点。随着国家环保法规的修订提高,以及人们对环保与降低运行成本的意识进一步增强,DMC型脉冲布袋除尘器将成为除尘的优选设备
    DMC电炉布袋除尘器共有五大部分组成:1、 吸尘罩:不锈钢材质旋转型2、 管道3、 DMC型脉冲布袋除尘器主机4、 风机、电机5、控制系统
    一、电炉布袋除尘器系统设置及具体说明
    1)设备:它由上箱体、中箱体、灰斗组件、检修门、支架等组成。对于本体,我们在设计上以较不利的荷载组合进行强度设计;采用Q235A板材制作。
    2)收尘、过滤系统:主要由除尘器布袋、除尘器骨架、花板组件、进风分配系统组成。
    3)喷吹清灰、卸灰系统:主要由输气管路、电磁脉冲阀、喷吹管组件及手动插板阀等组成。
    4)除尘布袋采用133X2500mm标准规格,材质采用氟美斯针刺毡。
    5)电炉布袋除尘器采用外滤式,布袋除尘器的除尘布袋利用弹簧涨圈与花板联接,形成了干净空气与含尘气体的分离。
    6)在清灰时由控制脉冲控制仪发出脉冲信号给电磁脉冲阀,通过喷吹管喷出压缩空气,使除尘布袋径向变形抖落灰尘。
    7)电炉布袋除尘器顶部设检修门,用于检修和换袋(除尘器的维、检修、换袋工作仅需在机外就可执行,不必进入除尘器内部)。
    8)电炉布袋除尘器配置进风分配系统及滤袋固定框,有效地使进入除尘器的含尘气体均匀地分布到每个滤袋,滤袋固定框的使用,有效地防止了清灰过程中滤袋间的碰撞和磨擦,有利于滤袋使用寿命的延长。
    9)电炉布袋除尘器控制系统采用手动与自动两种控制。
    二、电炉布袋除尘器除尘系统工作原理
    电炉除尘系统为负压使用。粉尘经各尘点吸尘罩通过除尘管道,进入除尘设备,含尘气体由导流管进入各单元灰斗,在灰斗导流系统的引导下大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗,其余粉尘随气流进入中箱体过滤区,过滤后的清净气体透过除尘布袋,经上箱体排风管排出。随着过滤的进行,当除尘布袋表面积达到一定量时,由清灰控制装置按设定程序打开电磁脉冲阀喷吹,抖落除尘布袋上的粉尘,落入灰斗的粉尘经卸灰阀排出。
    电炉布袋除尘器的应用技术的优势:
    1除尘器烟气进口处增加预沉降均温设计,避免烟气对滤袋直接冲刷,利用预沉降减少大颗粒烟尘 对布袋的负荷,减少烧滤袋现象,延长滤袋使用寿命。
    2除尘器采用离线清灰,比在线清灰效果好,无二次吸附现象。
    3设计过程中,优化滤袋排列,降低除尘器阻力损失。
    4设备的运转部分有安全防护措施和必要的防雨措施。
    5高可靠性低压大规格脉冲阀配置,反吹效果好显著。
    6压缩空气系统设计有经数十项工程实践证明,使用情况的压缩空气加热保温系统,保证除尘器长期使用可靠性。

     

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